氣閥對壓縮機有哪些影響

    氣閥是壓縮機中比較重要的配件，其能夠讓壓縮機安靜穩(wěn)定的運行。因此壓縮機氣閥的生產(chǎn)制造、使用維護是對設備的性能有一定的影響的。那么影響主要集中在哪一些方面呢？

    氣閥對壓縮機可靠性的影響：
    壓縮機設備一種長期使用的機械，而壓縮機氣閥則是設備中最容易損壞的部件，氣閥對于壓縮機的穩(wěn)定性影響主要集中在機械磨損和疲勞，氣流中的異物，閥片運動異常等方面。這些因素都是對壓縮機造成影響的原因。

汽閥加工

    壓縮機氣閥對設備容積流量的影響：容積流量是壓縮機最重要的技術性能參數(shù)之一，在影響往復壓縮機容積流量的諸多因素中，氣閥主要從下列途徑影響壓縮機的容積流量。
    1.結(jié)構(gòu)型式影響氣閥自身的通流能力。在氣閥安裝尺寸相同時，不同結(jié)構(gòu)型式的氣閥所具有的通流能力不同，使用不同結(jié)構(gòu)型式氣閥的壓縮機的容積流量亦不相同。
    2.影響壓縮機的容積系數(shù)。氣閥本身存在的余隙容積，使氣缸工作容積的利用率降低，導致壓縮機容積系數(shù)下降。
    3.影響壓縮機的壓力系數(shù)。進氣閥有效通流面積過小、彈簧力過大、提前關閉等，會導致進氣終了時，氣缸內(nèi)氣體壓力較小，壓縮機壓力系數(shù)下降。
    4.影響壓縮機的溫度系數(shù)。氣體被與氣流通過氣閥時壓力損失有關的能量加熱，當氣閥關閉后，氣缸內(nèi)封閉氣體的溫度高于進氣溫度，因而密度降低，致使氣缸吸入氣體的實際質(zhì)量相對減少，壓縮機的溫度系數(shù)下降。
    5.影響壓縮機的泄漏系數(shù)。進氣閥延時關閉或關閉不嚴密，導致已吸入氣缸的氣體在壓縮、排氣過程中向進氣腔泄漏，壓縮機泄漏系數(shù)下降。

壓縮機氣閥需要監(jiān)測哪些參數(shù)
    壓縮機氣閥對設備能耗的影響
    氣閥對壓縮機能耗的影響較大，優(yōu)良氣閥的能耗可控制在壓縮機總能耗的4%～9%，低劣氣閥的能耗達到壓縮機總能耗的15%～20%
    氣閥的能耗主要受結(jié)構(gòu)型式、流道幾何形狀、流道表面粗糙度、閥片升程、彈簧常數(shù)值等氣閥自身因數(shù)和氣體性質(zhì)、壓力、級的壓力比、轉(zhuǎn)速、氣缸尺寸等壓縮機參數(shù)的影響
    壓縮機氣閥與設備的可靠性、容積流量、能耗等性能有著密切關系，在氣閥設計、制造過程中，需統(tǒng)籌考慮氣閥的可靠性與經(jīng)濟性，根據(jù)壓縮機的轉(zhuǎn)速、氣缸尺寸、壓力、級的壓力比、溫度、氣體性質(zhì)等參數(shù)選擇合適的氣閥結(jié)構(gòu)型式，才能夠為提高壓縮機的可靠性。